关于热模锻压力机的一些小知识

一、热模锻压力机的组成。

     热模锻压力机主要由工作机构、机身、离合器与制动器、主传动、电控系统以及润滑系统等组合而成。热模锻压力机的工作原理与通用曲轴压力机基本相通。而楔形机构和轭式滑块的出现也促使了热模锻压力机慢慢的朝大型化发展。

         二、热模锻压力机的特点。

      （1）净度较高且表面质量也较好，同时还具有机械化和自动化的优点。

      （2）热模锻压力机的刚度大。相信大多“知情人”都知道，模锻件的净度在很大程度上就取决于压力机的刚度。所以，一般来说我们都会要求压力机受力面积的刚度要足够大，以保证可以达到满足设备在受力沉重的情况下弹性变形小的特点。所以，热模锻压力机它在结构上基本都采用粗而短的偏心轴以及不可调节的粗而短的整体连杆和楔形工作台等，同时还需要加强热模锻压力机的机身。所以，一般的热模锻压力机的刚度几乎是开式压力机的5倍之多。

      （3）热模锻压力机的滑块抗偏心载荷能力强。如果要在热模锻压力机上进行多模腔模锻的话，那么滑块抗倾斜的能力就必须要足够强才可以。所以，热模锻压力机在结构上选择采用象鼻形或加长形滑块。现如今，连杆与滑块的连接也已的由单支撑变为了双支撑，这就在一定程度上提高了滑块的导向精度以及抗偏心载荷的能力。

      （4）热模锻压力机的滑块行程次数高。就目前看来，热模锻压力机它的行程次数大多都在35~110次/min之间（即为同等公称压力通用曲轴压力机的7~9倍）。这样可以有效的减少加热毛坯模锻过程中与模具的接触时间，进而可以有效的提高模具寿命。